平顶山刚性起重导轨定做价格

时间:2023年04月23日 来源:

KBK与传统轻型起重机设备相比,轻型起重机设备吊钩至墙面的极限距离更小,净空高度也更低,起升高度也更加高,增加了有效的工作空间,而且轻型起重机的重量轻,轮压小,新的厂房可以设计的更小,功能更齐全。我司还提供轻型移动式起重机等,操作轻型起重机设备时,*需要负载起重量1-4%的力。自立式起重机主要应用于顶部无法进行吊装的情况下。通常情况下为了达到较大的跨距,主梁一般采用加强型KBK轨道,而型轨通常采用普通轨道并直接固定在顶部相平行的工字钢梁上。采用桁架式轨道可以增加支撑吊点间距,因此不需要安装型轨顶部相平行的工字钢。这种情况下安装也简便了很多,节约了安装时间。悬挂式起重机主要应用于地面空间受限的情况下。由于起重机直接悬挂于顶部、地面上不需要立柱,因此地面工作区域可以用作其它用途。然而,悬挂式起重机需要合适的顶部支撑结构。当顶部吊点间距较小时,可以采用将普通KBK轨道直接吊装在工字钢下的方式。如果需要轻型起重机的有效覆盖区域超过其支撑结构的范围时,可采用伸缩式主梁。伸缩式起重机通常应用在集装箱或者卡车上,有时候也应用在汽车行业的工具滑轨。kbk轨道刚性起重机产品特点:1、性能稳定。



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   起重机轨道的安装技术要求(1)、两平行轨道的跨距误差要求±5mm(2)、两平行轨道的水平误差要求±3mm(3)、整条轨道的直线度误差要求5mm焊接轨道接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,***修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm,同时进行预热,预热及层间温度控制在300℃~350℃。***层焊接(打底):电流120A~130A,以防止长久性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化,从而减少剔除紫铜垫板的难度,缩短轨道空冷时间,以利于保持层间温度,防止淬火;以后各层可以使用(130±15)A,每层焊完必须焊渣***干净才能继续施焊;轨腰焊接:电流130~140A,从腰下部向上施焊,注意清渣。——轨头焊接:电流130~140A,将紫铜托板安装好后开始焊接,注意每层清渣一次;***,对焊缝周围未焊饱满处进行补焊处理。



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 LD型电动单梁起重机主要由金属结构、大车运行机构、小车运行机构、电动葫芦和电气装置组成,是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行,起升机构有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。LH型电动双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。双梁起重机在室内外工矿企业、铁路交通、钢铁化工、机械加工、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到普遍运用。LD型电动单梁起重机望文生义,就是只有一根主梁,起升机构电动葫芦直接挂在主梁正下方的轨道上;优点:具有自重轻,结构小巧,能耗较低,结构简单,使用方便;缺点:起升高度受限制。无锡九驰金属制品有限公司。

   KBK柔性梁系统的特点则是,主梁的其中一段会比另一段提前行走(当葫芦小车不在主梁位置的情况下),形成偏斜行走的状况,很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。刚性KBK组合式自立起重机,起重量可达2000kg,不需借助厂房牛腿,多种轨道型号和跨度,预制标准的模组化设计,使扩展和移装更加轻松,可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上。且可随时根据生产需求,进行增加或减少,灵活性大,成本低。1.载荷可至2000kg2.跨度可至10m及以上3.模块化设计,具有良好的扩展性4.独特轨面设计,移动更加轻便5.独特小车设计,在移动轻便的同时,防止卡死6.刚性连接设计,不会产生斜拉现象,定位精细7.结构简单,安装方便快捷,成本效益***8.**安装于车间地面,强度要求*为混凝土C30,厚度≥150mm产品选项:手动/电动可选电缆/滑触线可选弯轨/道岔可选食品/防爆不锈钢可选轴向载荷:作用在支撑结构上的总垂直力,计算公式:轴向载荷=(起重机的总重量)+(设计系数x提升载荷重量)主梁长度:主梁的总长度,注:主梁的工作长度或梁上吊钩的覆盖面要比主梁总长度小。缓冲装置:在固定型轨中两个主梁(或)葫芦小车之间设置的间隔物,以防止吊架点之间出现集中的过重载荷。刚性起重导轨厂家,推荐无锡九驰金属制品有限公司。

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   无锡九驰金属制品有限公司,专业生产KBK组合式悬挂起重机,刚性KBC组合式悬挂起重机,KBK旋臂吊,铝合金旋臂吊,C型钢,kbk-c刚性轨道哪里有卖,360度旋转龙门吊。我公司的优势在于桁架式结构,较低的维护成本,模块化设计,易于扩展,安装简易,移动轻便,定柱式旋臂起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,可根据用户需要设计的**起重设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点,是节能高效的物料吊运装备。可利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下活及仓库、码头等场合的重物吊运。定柱式旋臂起重机由立柱装置、回转装置、旋臂装置及环链电动葫芦等组成,主要包括上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构(环链电动葫芦)、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台。立柱下端固定于混泥土基础上,旋臂回转,可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上,用于起吊重物。定柱式旋臂起重机配合了可靠性高的KK型环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有高效、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。



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  起重机轨道都有接头,由于金属轨道受温度影响,长度有变化,因此在轨道对接处都留有一定间隙。这个间隙造成了起重机车轮运行时的冲击、振动。为了减小这种冲击和振动,可对其稍作改动,在安装形式与连接尺寸不变的情况下,将轨道两端沿轴线成45度方向铣掉。这样,在轨道安装后,轨道接头处的间隙就不是垂直于轨道轴线的一条直缝,而是倾斜于轨道轴线45度的斜缝,改进后的轨道接头供热伸长的长度没有变,但间隙比原来的小,即原轨道接头间隙不变,当车轮经过这种斜接口轨道接头时,产生的冲击、振动也相应减小了。从图1可以看到,当车轮还未走完前一根轨道时,就已经走上后面的轨道了,这就使得车轮经过接头时冲击和振动明显减小。如果这种斜接口轨道接头处存在高低差,则车轮经过时会先与尖角点1发生碰撞、摩擦,容易在短时间内磨去其尖角,而原来的直接口轨道接头在车轮经过时,无论接头处有无高低差,车轮都要冲击轨道整个端部,很难消除。斜接头轨道接头安装方法与原轨道接头相同,工艺简单,加工要求低。但是,当轨道比较小时,使用45度斜切口就不合适了。因为这种轨道的腹板比较薄,斜切后,接头处轨道的腹板就变得非常薄,在车轮的冲击和振动作用下,接头处容易被损坏。



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