平顶山化学镍中间体光亮剂制造厂家
环保低磷化学镍工艺。本产品可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层，化学镍中间体光亮剂。化学镍中间体光亮剂适用于非常多的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导塑料/陶瓷材料。
化学镍中间体光亮剂 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。
化学镍中间体光亮剂工艺特征
1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。
2.沉积速度快，达到12-18μm/hr, 提高了生产效率。
3.镀层外观洁白。
4.镀层附着力高。
5.对复杂零件具有优异的均镀能力。
6.镀层孔隙率低。
7.操作简单，使用方便。
8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达900-1000 VHN100。
9.磷含量1-4%
苏州凯美特表面处理科技有限公司是专业从事环保化学镀镍(无电解镍)技术研发与销售服务的企业，苏州市电镀协会会员单位。历时十多年不断科研实践应用，突破了目前市场上化学镀质量不稳定，药水难控制，技术难以掌握，药水难以循环使用的难题。强大的科研实力，人才优势，已开发出高、中、低磷以及塑胶碱性镀镍等多种化学镀镍浓缩液，中间体和添加剂产品。这些技术和产品已成功应用在石油、制药机械、电子、汽车、摩托车、铁路机车、食品机械、煤矿机械、印刷机械、医疗器械、纺织机械、精密模具等各种行业上。本公司产品质量得到了广大客户的认同和良好的评价。
化学镍镀层的化学镍中间体光亮剂电阻率
化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，化学镍中间体光亮剂一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为28～34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μΩ·cm，比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。化学镀镍层的电阻率经热处理后会明显下降。例如，化学镍中间体光亮剂含磷量为7%的化学镀镍层，经600℃热处理后，电阻率从72μΩ·cm降至20μΩ·cm。含硼量1.3%～4.7%的镍硼化学镀层，其电阻率为13～15μΩ·cm.用二甲胺基硼烷还原的镍镀层，含硼量为0.6%时，电阻率为5.3μΩ·cm，化学镍中间体光亮剂比纯镍的电阻率低。
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PTFE化学镍复合镀的工艺
Ni-P-PTFE 优点：
I. 高度的自润滑性
II. 极低的摩擦系数
III. 厚度均匀，尺寸公差小，结合力好
IV. 比喷涂PTFE更高的硬度
应用在打印机磨损件，轴承、泵、导向筒等，特别在一些不允许或难添加润滑剂场合，如医疗、食品、真空、太空机械上，在塑料和橡胶模具表面镀上该镀层可以提高脱模性能。
PTFE颗粒直径在亚微米级，大多在0.1-1um左右。阳离子表面活性剂改变PTFE颗粒电位，使粒子在溶液呈正电位，在静电吸附下与Ni-P共沉积。单独使用阳离子表面活性剂对PTFE粒子悬浮不起作用，只有和非离子表面活性剂共同作用才能使粒子很好的悬浮、分散。PTFE的在镀层中的含量直接决定了镀层的自润滑性，自润滑性和硬度又决定了镀层的耐摩擦程度，Ni-P-PTFE镀层相对Ni-P镀层的耐蚀性有所下降，用耐蚀性优异镀层打底或者选择耐蚀性好的基础液对提高耐蚀性有直接的帮助。
化学镍中间体光亮剂是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力强，在350~400MPa，不起皮、不脱落，化学镍中间体光亮剂性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，化学镍中间体光亮剂可以反复添加，循环使用，从而极大降低了生产成本，*为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3.不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合 欧盟ROSH标准。
化学镀镍工艺流程：超声波除油→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→酸洗活化→冷水洗→预镀碱镍（铜件）→浸锌（铝件）→化学镀镍。
平顶山化学镍中间体光亮剂制造厂家,化学镍中间体光亮剂的作用机理是什么？
化学镍中间体光亮剂根据其本身的化学性质和结构，可分为无机添加剂和有机添加剂两大类，现在以有机添加剂为主。对于无机添加剂，特别是各种金属盐类，由于是典型的金属阳离子，在阴极上要参与电化学还原，从而参与电结晶过程，影响镀层的结晶结构或形成微合金状态，**终改善镀层的性能，比如硬度、光亮度等。无机添加剂与金属镀层的共沉积不完全是合金化得作用，有时是影响电位变化和结晶核的形成。显然，化学镍中间体光亮剂当引起极化增加或成核增加时，就能起到细化镀层的作用。也就有机添加剂吸附在电极表面，对金属离子的还原起到阻滞的同时，使得金属结晶的成核数增加而成长速度减缓，这样使结晶细化并达到光亮的效果。化学镍中间体光亮剂一类叫初级光亮剂，另一类叫次级光亮剂，他们的作用也相应发生变化。研究表明，化学镍中间体光亮剂有机添加剂在表面吸附的同时，也会参与电极的反应而还原，这就是有机添加剂的分解，分解的产物一部分进入镀层，使镀层的硬度增加，出现某种内应力，一部分进入镀液，成为有机杂质。化学镍中间体光亮剂由于不同分解产物对镀层结晶影响的方式不同，所产生的应力方向也有所不同。