平顶山压铸厂家

    重力铸造原理是依靠重力的作用，使铝液靠重力自然填充到模具里，当然，也有使用离心铸造的，也属于重力铸造范围。压铸的原理是依靠机械力，比如压射杆，把铝液倒进压射室，通过压射杆与压射头的直线运动形成压力，迫使铝液填充到模具中。重力铸造一般使用在内部形状复杂（如汽油加油qiang）的零件，压铸一般使用在外形较复杂，但内部较简单的零件（如齿轮箱等）。压力铸造可以分为高压铸造和低压铸造。高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。 新乡平原航空压铸公司研发、生产各种压铸件、重力铸造件产品。平顶山压铸厂家

压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上，而活动部分则连接在可动压板上。模腔被分成了两个模腔镶块，它们是**的部件，可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。安阳铝合金压铸浸渗铝合金高压铸件表面光洁度好。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。

模具的标准化及模具标准件的应用是今后模具工业发展的必然趋势。这对于起步较迟的铝合金重力铸造更是如此。只有推行了模具标准化，才能规范模具制造厂的行为，促使模具厂提供质优价廉合乎标准的模具才有可能。同时，模具的标准化及模具标准件的应用，将使铸造厂更易于监控模具质量，也使模具的维护和保养更便利。模具标准件的使用，生产规模效应将有助于改变模具行业目前多品种、小批量，生产效率低下的状况，有利于降低成本，提高生产率。尺寸精确，生产效率高，便于使用和维护是模具行业和铸造行业不变的追求。压铸多应用于外形较复杂的配件。

铝合金重力浇铸件的特点为：

1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。

2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。

3、产品致密性低、强度稍差，但延伸率高。

4、模具成本较低，模具使用寿命长。

5、生产效率低，从而增加了生产成本。

6、工艺较简单，不适合生产薄壁件。

7、可使用低流动性特种铝合金。

在产品选择何种工艺生产的时候，主要根据工件的壁厚做选择，产品壁厚大于8mm时，压铸会造成很多的气孔存于壁内，故而壁厚较厚的产品可以选择重力铸造工艺完成。 重力铸造一般用在内部形状复杂的零件。江苏压铸厂家

压铸件多适用于压铸汽车配件等。平顶山压铸厂家

压铸和重力铸造的区别：一般压铸出来的外观会圆滑明亮一些，因为这个填充时间短表面少有冷纹，这个也需要根据产品类型、要求来分析。如果压铸达不到产品要求的话，那么就必须要用重力铸造了，一般需要表面处理的，常见的处理方法有抛丸、和研磨两种。在性能方面，压铸会比重力铸造要好一点，压铸强度高，扭力强；重力铸造适合做大型铸件，如缸体之类的，压铸饱和的就多了，重力铸造是粗加工工序，压铸可以做的很完美一次定型，去料边即可。平原航空压铸公司的压铸、重力铸造工艺很成熟，产品质量高，用户可放心订购。平顶山压铸厂家

新乡市平原航空压铸有限公司致力于汽摩及配件，以科技创新实现***管理的追求。平原航空压铸作为本公司引进国内先进的压铸技术、设备，并且拥有专业技术人员和先进的测试手段，可自行设计、造型、生产高精度、***的压铸模具，可以为客户“一对一”定制。公司研制、开发、生产各种压铸件、重力铸造件、汽车滤清器基座、汽车支架托臂、汽车转向器壳体等产品，厂家直销，价格质量有保障。产品适用于汽车、冶金、石化、航空、工程机械、电力等多种行业，应用甚广。的品牌企业，为客户提供质量的[ "压铸", "铝合金压铸", "重力铸造", "滤清器基座" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数101~300人，年营业额达到700-1000万元。平原航空压铸创始人李春妍，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。