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增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题；可以有效减少被填充物的收缩率；真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果；耐腐蚀；添加用量： 空微公司推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中，空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。黑碳化硅有金属答光泽，含SiC 95%以上。平顶山冶金黑碳化硅

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的一类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，英文名为：Cast Stainless Steel Shot，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化**将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝**原料；切丸**切割制成。平顶山冶金黑碳化硅黑碳化硅的报价信息。

喷丸主要用途1、不锈钢制品的表面亚光处理2、用于各种模具的清理3、可清洗各类机件拉应力，增加疲劳寿命4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣。软硬兼备—采用质量材料生产而成，即有一定的机械强度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。均匀度好—成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。

　　经经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸主要有美国Ervin公司和德国Vulkan公司。用不锈钢钢丝经切割、抛圆大量生产G1、G2、G3类型不锈钢丸，早在1980年代开始，德国Frohn公司、美国Pelletsllc公司、德国kramer公司、罗马尼亚Chircu等公司。 　　在国内外，采用一种方法的企业约7家（中国有4家），采用第二种方法的企业约40家（中国有35家、集中浙江、江苏、山东、广东、重庆等地）。成分：304奥氏体型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<2%，430型铁素体(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<1% 。材 质： (奥氏体不锈钢, 铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)。比 重： (7.8g/cm3)。黑碳化硅强度比绿碳化硅大，但硬度较低。

全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良　该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。黑碳化硅主要用于磨铸铁和非金属材料答。平顶山冶金黑碳化硅

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铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。铸钢丸广用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广用于铸造工业中。当工件从模子里取出后，用钢丸清洗工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的磨料。平顶山冶金黑碳化硅

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