平顶山破桩电话

人工破桩施工注意细节：

(1)风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢

筋。

(2)关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏;

(3)标高要符合设计要求，严禁钢筋外边5Scm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周土地坪。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。

(4)若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外边够5em.的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。

起航破桩承接破桩以及其他项目。平顶山破桩电话

破桩编制说明

1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。

2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：

《建筑地基基础工程施工规范》GB 51004-2015

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002

《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T 301-2013

《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T 187-2009

3 本标准所附照片是表明需达到的比较低标准，如本指引与施工图纸有差异之处，以施工图纸为准。

济源人工破桩电话什么是破桩？起航破桩为您解答？

破桩头安全注意事项

隐患识别

1、空压机传动部位无防护罩，临近基坑边放置，未挂牌验收；

2、破桩人员个体劳保防护用品佩戴不到位：未戴防尘口罩、防震手套和防噪音耳塞；

3、破除过程中，桩头未拉绳，存在不可预见性倒地伤人风险；

4、破桩过程中未搭设脚手架，未自上而下破除；

5、下基坑通道使用的简易梯不符合要求。

防控措施

1、空压机传动部位应设置防护罩；严禁临近基坑边放置；严格落实挂牌验收制度；

2、破桩作业属于高粉尘、强震动和强噪声作业，应按要求佩戴好个体劳保防护用品，有效消除职业病危害；

3、超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破除桩头上，防止破桩过程中桩头不可预见性的倒地伤人；

4、桩头应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架从上而下破除 ；

5、应严格按要求搭设下基坑通道。

破桩工具风镐工作前注意事项：

1、检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。    

2、检查风量，吹净胶风管内的污物。

3、检查风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。

风镐工作中注意事项：

1、风镐继续使用时，要了随时加油，加油时，将由倒八胶接管内，风镐倒下或压紧冲击风镐伤人。

2、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧，高压直通必须用U型卡子卡紧，不能用铁丝用铁丝代替U型卡子。

3、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。

4、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。

5、风镐出故障时，及时送机修房置换或修理，不得在工作地点任意打开和解散。

起航破桩专业承接人工破桩等项目。

破桩施工工艺：

（1）施工准备

桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑

基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。

（2）测量放样

测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画***道粗红线（及切割带），在***道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。

（3）切缝

用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。

（4）剥离钢筋

风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

（5）加钻顶断桩头

在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。

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破除桩头质量缺陷处理方法

1、柱顶破损部分及酥松混凝士必须凿除、清理干净。

2、顶标高不一的，高于设计标高部分应凿除。当桩顶低于设计标高时，可采用以下方法处理:桩头破除后，若柱头混凝土不够设计标高50mm的桩，要求补桩。

①开挖：将桩身周围开挖比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm，人工夯机落实坑底基础；

②桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外；

③模板安装及加固：模板采用3mm厚直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高，将处理好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝处加塞海绵或橡胶条，拧紧连接螺栓，四周使用方木支撑；

④浇筑混凝土：浇筑前，必须将桩底混凝土用清水冲洗干净，撒一层10-20mm水泥砂浆（1:2），然后分层（300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩身混凝土高一标号的商品混凝土即C30；

⑤桩间土回填：混凝土强度达到设计强度75%及以上拆模，桩间土回填必须分层夯实（分层厚度不大于100mm），回填时沿桩身四周均匀回填，严禁但单侧面回填，压迫桩身。

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