平顶山人工破桩头

时间:2020年12月17日 来源:

人工挖空破桩头:

人工挖孔桩破桩头现破桩头的工具主要分人工和机械,破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等,速度较人工快出很多倍,若工期较紧,建议使用机械破除。

1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;

2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;

3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝士颈缩现象对桩身直径大小的影响。


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破桩施工质量控制措施

1、执行三检制:即施工队自检:质量员、监理抽检:验收复检。

2、建立例会制度,解决当日问题布置次日工作,相互沟通。

3、必须按规定要求设专人负责施工记录,用**表格详细记录,并随时和标定的工艺参数对照。如发现异常情况,应及时通知有关人员,研究解决。施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程,施工人员应严格按规范、设计要求实施。

4、施工中,质保资料应按日完成工程量进行日报验制度。

5、检测轴线定位,确保满足规范要求后,正确计算出每个电梯井和集水坑底面尺寸,开挖前对每个电梯井和集水坑自然地面标高进行施测,然后放出上口开挖边线。

6、基坑清槽过程中,要**监测,保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。

7、机械开挖根据天气情况,灵活掌握预留人工清底厚度,当天气有变,预报有雨时,适当加厚预留清底厚度。

8、基坑清槽前向挖掘机司机交待清楚桩位情况,在挖土过程中,密切注视,以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。



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为啥会出现破桩头的情况呢?一般有以下几个原因:

1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证,为了保证整体桩身混凝土强度,一般要进行混凝土超灌,超灌那部分一般是要后期剔除的;

2、因为地下施工,灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,为了避免桩顶标高不到位,所以故意超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,这超出的也是需要剔除;

3、打出桩中的主筋作为承台的配筋;

4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。


破桩头目的

1、砼在浇筑过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;

2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;

3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求:

灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。

在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的**小锚固长度要求。

破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。


起航破桩拥有专业的破桩施工团队。

破桩头的小技巧

浇注钻孔灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩基砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

破桩头的工作虽说在桥梁桩基施工中只不过是小小一道工序,但要完成它确实费时费力又费工,在**近的几次会议中经常有人提到破桩头的难度问题,下面介绍一种破桩头的小技巧,供大家参考借鉴,希望对工程进展有所帮助。

首先应计算好整桩灌注时间是否在砼初凝时间内,不能在砼初凝时间内完成灌桩的应考虑首拌混凝土掺加适量的缓凝剂。因为破桩头凿除的就是首拌混凝土,而混凝土初凝后对其扰动会影响砼的强度,所以下面桩头混凝土的工作须在混凝土初凝前完成。

其次在桩基混凝土灌注完成后,立即清光护筒里所有泥浆,然后人工用锹***桩头部分混凝土,但必须保证留有10~20cm左右桩头混凝土待硬化后凿除,以确保桩顶砼质量。

剩下凿除10~20cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松多了吧?

其实这些工作都很简单,但确实管用,能达到事半功倍的效果


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桩基础破桩头混凝土强度要求?

灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁zhi止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。

在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的**小锚固长度要求。破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土。

扩展资料:

桩基础破桩头的相关要求规定:

1、控制混凝土的原材料质量。进场水泥要核查出厂合格证, 检验水泥的稳定性和强度,如储存期超过3个月或受潮结块的水泥,须复试后按复试标号应用。选用洁净的中粗砂,选用级配良好且含泥量不大于2%的石子。

2、搅拌混凝土配合比应按要求的强度等级、施工的坍落度、原材料由试验室从多组试配比中选取质优、价格低、利于施工的比较好配合比。3、搅拌混凝土时,应优先选用强制式搅拌机;掺外加剂时搅拌时间应适当延长。灌注混凝土时,每次浇注高度不得大于1.5m。应随浇随振动,确保振捣密实。


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