平顶山SNCR4.0干喷脱硝技术

干喷脱硝严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准；按气力输送原理，首先将粉状高的分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使干喷脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使干喷脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，工艺流程。干喷脱硝工艺投资成本和运行成本低，占地面积小。平顶山SNCR4.0干喷脱硝技术

NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)反应器声波吹灰系统的稳定运行对于机组和脱硝系统的安全稳定运行极为重要。因此无论是否喷氨，在锅炉引风机运行以后，就应该把声波吹灰系统顺控投入运行，当锅炉需要进行检修时，在引风机停运后方可把声波吹灰系统停运;(2)声波吹灰系统在每一个反应器的每一层的就地管路上都有一个压力调节阀，应该把压缩空气的压力调整在0.5MPa，日常巡捡时应该检查该压力是否在0.5MPa左右，否则应该进行调整。热电 脱硫脱硝供货公司干喷脱销（FGD）装置整套系统一般由以下子系统组成。

干喷脱硝设备SNCR4.0脱硝技术（干喷技术）具有的优点。SNCR4.0干喷脱硝系统的建设为一次性投资，投资费用低。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；SNCR4.0干喷脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；SNCR4.0工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；SNCR4.0法工艺简单，易于自动化控制；SNCR4.0法干喷脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，安全性高；SNCR4.0技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响极小。

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：脱硝烟道灰斗。干喷烟气脱硝装置的布置方式根据反应器布置位置的不同,通常可分为高尘布置与低尘布置。在工程建设中,为了降低工程造价、简化系统或受空间限制,通常取消了反应器出、入口的灰斗,这势必会导致运行不稳定,并且加大了催化剂的磨损,加快催化剂的失活。根据目前国内锅炉燃烧煤质多变的特点以及国内燃煤发电机组布置特点,在反应器入口烟道应设计灰斗,以保护催化剂、提高系统运行的可靠性、减少烟道内的磨损和降低运行维护成本。干喷脱硝：是在炉膛内喷入固体脱硝还原剂，该还原剂在炉中迅速分解。

干喷脱销的浆液制备与供给系统，由汽车运来的脱硫原料卸至浆液制备区域的地斗，通过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按需要的耗量设计），贮仓出口由皮带称重给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫原料进入磨机浆液循环箱，经磨机浆液循环泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再次研磨。脱水系统机组FGD所产生的浆液由吸收塔下部布置的浆液排放泵（每塔两台浆液排放泵，一运一备）送至浆液旋流器。高的分子干喷脱硝法：高的分子脱硝剂是整个技术的重要，脱硝剂是以高的分子材料作为载体。燃烧后SNCR4.0干喷脱硝费用

干喷脱硝技术与湿法脱硫相结合的工艺，适用于各种炉型，可彻底解决地区链条炉改造不能稳定达标的难题。平顶山SNCR4.0干喷脱硝技术

SNCR4.0干喷脱硝技术的特点：1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR4.0喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合先进的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。平顶山SNCR4.0干喷脱硝技术