平顶山印染废水处理工艺
污水通过污水管网汇集到污水处理站，流经隔油池，去除大部分油污，再进入人工格栅，人工格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至气浮机。经过气浮机处理后，去除95%悬浮物及油污，后进入缺氧池。污水在缺氧池内与回流和混合液混合，经过反硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装中空纤维帘式膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行降解。膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定，并有效提高反应器中污泥浓度。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。金属切削液废水处理？平顶山印染废水处理工艺
AQUCELL超滤膜有效去除原水中的各种细菌、微生物以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤0.2NTU、SDI≤3，有效的延长了后续反渗透膜的使用寿命，减少反渗透膜清洗周期，减少反渗透膜阻垢剂、杀菌剂等的用量，降低反渗透系统运行成本，提高反渗透膜的出水通量。超滤膜用于反渗透预处理与常规预处理工艺相比，超滤具有模块化设计的特点，方便和后续工程的对接，有效的避免了前期设备和后期工程不兼容的缺点。超滤系统还具有占地面积小，运行自动化程度高，操作方便等优点。超滤+反渗透膜技术在电镀行业废水回用处理上逐渐得到更多的应用，并取得了实践成果，是电镀企业实现电镀废水循环利用、清洁生产的有效手段，具有广阔的发展前景。
工业废水处理项目电镀废水处理工艺流程；
化工废水的多样性，在废水处理过程中往往需要根据不同的废水类型，有针对性的选择不同的设备和材料。高浓度化工废水，一旦设备材料选型不正确，不但会减少设备的使用寿命，严重时还会危及操作人员的生命财产安全。高浓度化工废水处理过程中水泵、过流部件和曝气头等设备材料选型的主要事项。 化工废水的特点化工废水即化学工业生产过程中产生的废水，可分为两大类： 无机化工废水，这类废水主要含有的污染物是酸、碱、盐类、含硫化合物、悬浮物和有毒物质等。 有机化工废水，成分复杂，根据生产的产品不同，所含的污染物有千差万别，但由于所含的有机物大多数人工合成的，所以污染物难降解，可生化性。
沉淀池
为竖流式，方形，V=6m×5m×5m，从池顶中心进水，出水用锯齿形集水槽，竖流式沉淀池主要是沉淀接触氧化池脱落的生物膜，出水进入混凝气浮池。沉淀污泥全部回流厌氧水解池，补充营养，原进入储泥池的排泥管保留。
混凝气浮池
进一步去除在沉淀池中不能下沉去除的细小颗粒，投加净水剂，净水剂是一种淡黄色液体，是用废铝、废铁和浓H2SO4制成，其主要成分是铁和铝的三价盐，其pH2.3-3，印染厂中被常常采用。废水投药后经格板反应区，进入气浮区，浮渣排入储泥池经板框压滤机压滤成泥饼外运，出水经计量直接排海。 活性污泥法，曝气池的构造与设计 ；
目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM）使重金属絮凝沉淀。随着国家标准《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）于2008年8月1日实施且所有的电镀企业将于2010年7月1日执行《电镀污染物排放标准》中的更为严格的标准，电镀废水处理经过传统的方法处理很难达到新的排放标准，对电镀废水进行深度处理或者寻求新的处理工艺已经成为各电镀厂家必须面对的难题。超滤+反渗透膜法处理电镀中水，既可达到排放标准又可以实现中水回用。
采用高效污泥脱水、压榨式厢式压滤机，有效降低污泥中的含水率，减少污泥的委外费用，实现污泥减量化。工业废水处理项目
中水回用；超滤；反渗透；平顶山印染废水处理工艺
食品加工污水处理流程：污水处理设备系统由调节池、缺氧池、好氧池(接触氧化池)、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门收集转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。，二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。平顶山印染废水处理工艺
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